Pliiatsi tootmisprotsess

Esimene samm: plii tootmine
Pliiatsi tootmise esialgne etapp hõlmab plii loomist. See protsess nõuab võtmematerjale, nagu grafiidipulber, valge savi pulber ja vesi. Grafiidipulbrit, süsiniku vormi, peetakse selle sarnase värvi tõttu sageli ekslikult pliiks, kuid pliiatsid ei ole valmistatud pliist. Valge savi pulber, mis toimib sideainena, kõvestab segu, et tagada plii vastupidavus.
Pärast hoolikat ettevalmistamist suunatakse materjalid spetsiaalsetesse masinatesse. Täpsete lihvimis- ja vormimisprotsesside abil tekib rafineeritud grafiidisammas.
See hoolikalt valmistatud grafiidikolonn asetatakse seejärel spetsiaalsesse ekstrusioonimasinasse, mis on valmis järgmiseks töötlemisetapiks.
Järgmisena täidab spetsiaalne ekstrusioonimasin oma tähelepanuväärset ülesannet, surudes grafiidikolonni hoolikalt peenikesteks pliiatsijuhtmeteks.
Need piklikud pliiatsijuhtmed transporditakse seejärel päikese käes hoidmiseks kuivatusalasse. Pärast kuivatamist läbivad need täpse lõikamisprotsessi. Lõpuks sisenevad need pool{2}}pliiatsiotsad ahju küpsetamiseks 815 kraadi juures. Selle keeruka protsesside seeria abil toodetakse edukalt suurepäraste kirjutamisomadustega elastset pliiatsi juhet.

Teine samm
Puidust soonte valmistamine
Järgmiseks tuleb väljakutse: kuidas pliiatsi juhet kindlalt puitu kinnistada? See pliiatsitehas valib välja esmaklassilise California seedripuidu ja kasutab spetsiaalseid tehnikaid, et meisterdada hoolikalt vaod, mis sobivad ideaalselt plii jaoks.
Iga puutükk on täpselt lõigatud ribadeks, mille pikkus on 18 sentimeetrit ja laius 0,5 sentimeetrit.
Need ribad läbivad seejärel koosteliini, kus suur lõikeseade raiub neisse kiiresti sooned, mis on spetsiaalselt ette nähtud pliiatsijuhtme hoidmiseks.
Seejärel liiguvad ribad järgmisele masinale, mis täidab nikerdatud sooned liimiga. See liim sisaldab spetsiaalset elastset lahustit, mis kaitseb pliiatsi juhet, tagades selle säilimise soones.

Kolmas samm
Juhtmete sisestamine
Nüüd saab ettevalmistatud juhtmeid ükshaaval turvaliselt sisestada. Masin korraldab iga juhtme hoolikalt, oodates järgmist protsessi.
Puitplaadile asetatakse süstemaatiliselt kaheksast juhtmest koosnevad rühmad.
Seejärel libisevad kokkupandud juhtmed mööda konveierilinti teise masina juurde, mille peale asetatakse teine ​​puidust riba.
Tahvli lihtsalt sulgemisest ei piisa. Järgmiseks vajutab mitu tonni kaaluv masin pliiatsit ühe tunni. Alles pärast seda sammu on seitsekümmend protsenti pliiatsi tootmisest valmis.

Neljas samm
Kokkupandud pliiplaatide lõikamine
Iga pliiats on tahvlilt eraldi lõigatud
Lõplik kuju on tuttav kuusnurk.
Seejärel puhastatakse kõik pliiatsi pinnale jäänud puidulaastud lühiajaliselt.

Viies samm
Pliiatsi pind kaetakse värviga, millele järgneb kaubamärgi silt, mis lõpetab meie tootmisprotsessi.
Kustutuskummidega pliiatsite loomiseks lisame lihtsalt veel ühe sammu: kustutuskummi kinnitamine. See protsess on kiire ja arusaadav-õrn klamber kinnitab selle paigale ja töö on tehtud.